Macchina per stampaggio a soffiaggio in PP
Diagramma di flusso della produzione di bottiglie
Preforma→Alimentazione preforma→Macchina per stampaggio a soffiaggio automatico→Bottiglia
Parametro tecnico
|
Modello |
Unità |
Modello MW-SS4000 |
|
|
Sistema di serraggio |
Numero di cabine |
cavità |
4 |
|
Unità di serraggio |
KG |
40000 |
|
|
Colpo di stampo |
millimetro |
90 |
|
|
Colpo di stretching |
millimetro |
260 |
|
|
Colpo di fondo |
millimetro |
50 |
|
|
Passo della cavità |
millimetro |
76.2 |
|
|
Numero del titolare |
PZ |
95 |
|
|
Contenitore |
Volume massimo del contenitore |
ml |
600 |
|
Altezza massima del contenitore |
millimetro |
260 |
|
|
Diametro massimo del contenitore |
millimetro |
68 |
|
|
Altezza massima della preforma |
millimetro |
100 |
|
|
Diametro massimo del collo |
mm |
38 |
|
|
Teorico |
B/H |
4500 |
|
|
Impianto elettrico |
Quantità forno di riscaldamento |
PZ |
4*4 |
|
Numero di lampade |
PZ |
4*7 |
|
|
Potenza di riscaldamento |
Chilogrammo |
42 |
|
|
Potenza installata |
Chilogrammo |
45 |
|
|
Voltaggio |
voltaggio |
380V/50Hz |
|
|
Sistema dell'aria |
Pressione di esercizio |
pappagallo |
0.7-0.9 |
|
Pressione di soffiaggio |
pappagallo |
2.5-3.0 |
|
|
Consumo di aria ad alta pressione |
litri/min |
3.6/30 |
|
|
energia |
Chilogrammo |
45 |
|
|
Sistema di raffreddamento |
Temperatura |
|
9-13 |
|
Pressione |
pappagallo |
0.4 |
|
|
Energia |
CV |
5 |
|
|
Macchina |
Dimensione della macchina |
M |
3.9*1.8*2.2 |
|
Peso della macchina |
KG |
3500 |
|
Elenco di configurazione
|
Nome |
Origine |
Marca |
|
Sensore induttivo |
Giappone |
Omron |
|
Sensore magnetico |
Cina |
Segula |
|
Sensore di prossimità |
Cina |
Segula |
|
Interruttore di alimentazione |
Francia |
Schneider |
|
Interruttore |
Francia |
Schneider |
|
Relè intermedio 24V |
Francia |
Schneider |
|
Contattore AC 220V |
Francia |
Schneider |
|
Amplificazione del segnale |
Cina |
Tocca vincere |
|
Schermo tattile (PLC) |
GIAPPONE |
Mistubishi |
|
Scatola di alimentazione 24V 24V |
Taiwan |
Delta |
|
Lampada riscaldante |
Cina |
Jieneng |
|
Motore nell'elevatore Preform e decodifica |
Cina |
coda |
|
Modulo di tensione regolabile |
Cina |
Aoi-i |
|
Regolatore di temperatura |
Cina |
Yatai |
|
Valvola di strozzamento |
Taiwan |
Ariatac |
|
Valvola di movimento |
Taiwan |
Ariatac |
|
Cilindro di allungamento |
|
|
|
Guida principale, bottiglia |
Cina |
XinJie |
|
Cilindro di serraggio |
|
|
|
allungamento, serraggio stampo) |
Cina |
XinJie |
|
Tipo automatico |
Cina |
XinJie |
|
Sbarra |
Taiwan |
Leucoencefalopatia multifocale progressiva |
|
Cilindro per spingere la preforma |
GIAPPONE |
SMC |
|
Cilindro nel robot per lo sviluppo della preforma |
GIAPPONE |
SMC |
|
Cilindro nel robot per il trasferimento delle preforme |
GIAPPONE |
SMC |
|
Cilindro rotante preformato nel robot |
GIAPPONE |
SMC |
|
Cilindro per Robot Clip |
Taiwan |
Uomo Mente |
|
Cilindro di tenuta |
Taiwan |
Lindo |
Che cosa è la macchina per stampaggio a soffiaggio Pp
Una macchina per stampaggio a soffiaggio di PP (polipropilene) è un'attrezzatura di produzione specializzata progettata per trasformare la resina di polipropilene in prodotti di plastica cavi tramite un processo noto come stampaggio a soffiaggio. Questo processo è particolarmente efficace per creare un'ampia gamma di contenitori, bottiglie e altre soluzioni di imballaggio che richiedono durata, chiarezza e resistenza.

Flessibilità di progettazione eccezionale
Poiché il processo di stampaggio a iniezione esercita una grande pressione sullo stampo, le macchine per stampaggio a iniezione consentono una maggiore flessibilità di progettazione. Grazie all'elevata pressione, i macchinari possono premere lo stampo più forte, rendendo possibile aggiungere più dettagli al prodotto. Inoltre, la flessibilità di progettazione dello stampaggio a iniezione può aiutarti a creare forme più intricate e complesse.
Produzione efficiente e veloce
Quando si utilizza un processo di stampaggio a iniezione, ci si può aspettare di produrre un numero enorme di parti all'ora. Inoltre, le dimensioni e la complessità del design dello stampo possono influenzare il tempo di ciclo, con tempi di ciclo che vanno da 15 a 120 secondi. Poiché le macchine per stampaggio a iniezione possono produrre migliaia di parti prima che i loro utensili necessitino di manutenzione, il processo è molto efficiente.
Unità di serraggio
Questa unità tiene lo stampo saldamente insieme durante il processo di stampaggio a soffiaggio. Garantisce che le metà dello stampo rimangano sigillate sotto alta pressione, impedendo la fuoriuscita di plastica fusa o aria utilizzata nel processo di stampaggio a soffiaggio.
Unità di iniezione
Sebbene non faccia parte del tradizionale processo di stampaggio a soffiaggio, in alcune macchine integrate l'unità di iniezione viene utilizzata per trasformare i granuli di PP in preforme, che vengono poi soffiate nella forma finale.
Sistema di riscaldamento
Il sistema è solitamente dotato di riscaldatori a infrarossi per riscaldare la preforma in PP alla temperatura ottimale per lo stiramento e lo stampaggio a soffiaggio. Un controllo accurato della temperatura è fondamentale per la qualità del prodotto.
Meccanismo di allungamento
Dopo aver riscaldato la preforma, questo meccanismo la allunga assialmente prima e durante il processo di stampaggio a soffiaggio, il che aiuta a ottenere uno spessore uniforme della parete e migliora le proprietà meccaniche del prodotto finale.
Sistema di soffiaggio dell'ago e dell'aria
L'ago di soffiaggio viene inserito nella preforma, quindi il sistema ad aria gonfia la preforma fino a raggiungere la forma dello stampo. La pressione dell'aria viene controllata per garantire che la preforma si adatti ai contorni dello stampo.
Stampi
Queste sono le cavità in cui viene soffiata la preforma riscaldata e stirata. La forma dello stampo determina la forma del prodotto finale.
Sistema di raffreddamento
Dopo che il prodotto è formato, viene raffreddato rapidamente all'interno dello stampo per solidificare la plastica. Questo sistema utilizza raffreddamento ad acqua o ad aria per ridurre la temperatura del prodotto.
Sistema di espulsione
Dopo che il prodotto si è raffreddato, il sistema di espulsione lo rimuove dallo stampo. Ciò può essere fatto pneumaticamente o meccanicamente.
Sistema di trasporto
Questo sistema sposta il prodotto finito fuori dalla macchina e su un trasportatore o altro sistema di movimentazione.
Sistema di controllo
Solitamente basato su un controllore logico programmabile (PLC), questo sistema monitora e controlla tutti gli aspetti del funzionamento della macchina, garantendo la coerenza e l'efficienza del processo.
Dispositivi di sicurezza
Tra questi rientrano protezioni, pulsanti di arresto di emergenza e sensori di sicurezza per proteggere l'operatore e prevenire incidenti durante il funzionamento della macchina.
Sistema di lubrificazione
Questo sistema mantiene lubrificate le parti mobili della macchina, garantendone il funzionamento regolare e riducendone l'usura.
Sistema di rimozione dei rifiuti
Questo componente rimuove la plastica in eccesso (detta flash) dal prodotto, garantendo che il prodotto finale sia pulito e soddisfi gli standard qualitativi.
Come scegliere la macchina per stampaggio a soffiaggio in PP
Identifica il volume di produzione desiderato.Considera il numero di bottiglie o contenitori che devi produrre all'ora o al giorno. Le macchine hanno diverse capacità di output, quindi adatta la capacità della macchina alle tue esigenze di produzione.
Considera le dimensioni e la forma dei prodotti che intendi produrre. Assicurati che la macchina possa ospitare le dimensioni dello stampo richieste per i tuoi progetti specifici.
Compatibilità dei materiali
Verificare che la macchina sia ottimizzata per la lavorazione del PP e che possa gestire lo spessore e la qualità del materiale che si intende utilizzare.
Stampaggio per estrusione e soffiaggio vs. stampaggio per iniezione e soffiaggio: scegli tra stampaggio per estrusione e soffiaggio (EBM) e stampaggio per iniezione e soffiaggio (IBM) in base ai requisiti del tuo prodotto. L'EBM è in genere utilizzato per prodotti più grandi e semplici, mentre l'IBM è più adatto per contenitori più piccoli e precisi.
Macchine monostadio vs. macchine bistadio:Le macchine monostadio combinano la produzione di preforme e lo stampaggio a soffiaggio in un unico passaggio, ideali per tirature di produzione più piccole. Le macchine a due stadi separano questi processi, offrendo maggiore flessibilità e maggiore efficienza produttiva per volumi più grandi.
Manuale, semiautomatico o completamente automatico:Determina il livello di automazione di cui hai bisogno in base al tuo budget e alle esigenze di produzione. Le macchine completamente automatiche offrono maggiore efficienza e minori costi di manodopera, ma con un investimento iniziale più elevato. Le macchine semi-automatiche potrebbero essere più convenienti per le operazioni più piccole.
Consumo energetico:Cercate macchine con caratteristiche di efficienza energetica come sistemi servo-azionati o elementi riscaldanti ottimizzati. Un consumo energetico inferiore riduce i costi operativi ed è più rispettoso dell'ambiente.
Sistema di raffreddamento:Valutare il sistema di raffreddamento della macchina. Un raffreddamento efficiente riduce i tempi di ciclo e migliora la qualità del prodotto, portando a una maggiore produttività.
Sistema di controllo:Scegli una macchina con un sistema di controllo avanzato, come un PLC (Programmable Logic Controller), per un funzionamento preciso e una facile risoluzione dei problemi. Un'interfaccia intuitiva è importante anche per la facilità d'uso.
Stampi multi-cavità:Se hai bisogno di una produzione ad alto volume, prendi in considerazione una macchina che supporti stampi multi-cavità, consentendoti di produrre più articoli in un unico ciclo.
Cambio rapido dello stampo:Cerca macchine con capacità di cambio stampo rapido se devi cambiare frequentemente tra diversi tipi di prodotto. Questa caratteristica riduce al minimo i tempi di fermo e aumenta la flessibilità.
Qualità costruttiva:Valuta la qualità costruttiva della macchina, compresi i materiali utilizzati nella sua costruzione. Una macchina robusta e durevole avrà una durata maggiore e richiederà meno manutenzione.
Domande frequenti
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