
Macchina per soffiaggio PET a 6 cavità ad alta-velocità
Macchina per soffiaggio PET a 6 cavità ad alta-velocità
Questa macchina automatica per stiro-soffiaggio PET a 6 cavità è progettata per la produzione di bottiglie in PET da 200 ml a 2,0 L. La produzione teorica dichiarata è di 10.000-12.000 bottiglie all'ora (BPH) per bottiglie da 500 ml, a seconda delle specifiche della preforma, del design della bottiglia, della configurazione dello stampo e delle condizioni operative.
La macchina combina alimentazione automatica delle preforme, riscaldamento a infrarossi, trasferimento e stiramento-servocomandati, bloccaggio dello stampo e soffiaggio ad alta-pressione. È destinato alle linee di confezionamento di bevande, olio commestibile, alimenti e cura personale che richiedono una produzione di bottiglie in PET ad alto-volume.
Specifiche chiave
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Parametro |
Specifica |
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Numero di cavità |
6 |
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Produzione teorica |
10.000–12.000 BPH per bottiglie da 500 ml |
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Intervallo di capacità della bottiglia |
200 ml–2,0 l |
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Diametro massimo della bottiglia |
105 mm |
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Altezza massima della bottiglia |
330 mm |
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Diametro del collo della preforma |
18–38 mm |
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Alimentazione dell'aria a bassa-pressione |
0,8–1,0; 1,5 m³/min |
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Aria soffiata ad alta-pressione |
Pressione elencata: 2,8–3,5; portata: 6,5–8,0 m³/min |
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Fornitura di acqua refrigerata |
Pressione elencata: 0,3–0,5; temperatura: 10–12 gradi; portata: 120 l/min |
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Potenza elettrica installata |
85–95 kW |
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Potenza operativa dichiarata |
32–45 kW |
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Dimensioni della macchina (L × P × A) |
4.8 × 1.8 × 2.1 m |
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Peso della macchina |
Circa. 6.5 tonnellate |
Le specifiche originali non stabiliscono chiaramente le unità di pressione per i collegamenti dell'aria compressa-e dell'acqua refrigerata-. Confermare queste unità, le portate delle utenze e i requisiti effettivi di potenza operativa rispetto alla documentazione tecnica finale prima dell'installazione.
Caratteristiche principali
Movimento servo-guidato:I servosistemi sono specificati per il trasferimento delle preforme, la regolazione del passo, il bloccaggio dello stampo e lo stiramento.
Controllo del riscaldamento a infrarossi:Il sistema di riscaldamento comprende zone di lampada a infrarossi regolabili per soddisfare le diverse esigenze di preforme e bottiglie.
Recupero dell'aria-compressa:È disponibile un sistema di recupero dell'aria-per riutilizzare parte dell'aria compressa scaricata. Il risparmio d'aria effettivo dipende dalla configurazione del sistema e dalle condizioni operative.
Cambio stampo rapido:Viene specificato un sistema di montaggio dello stampo standardizzato, con un obiettivo di cambio formato inferiore a 45 minuti. Il tempo effettivo dipende dallo stampo e dalla procedura di cambio formato.
Gestione automatica dei difetti:Il rilevamento fotoelettrico e il rifiuto automatico sono elencati per le anomalie selezionate della preforma o del processo. Confermare le funzioni di rilevamento incluse nella configurazione fornita.
Configurazioni disponibili
Le seguenti opzioni sono elencate per requisiti di produzione specifici:
Configurazione-riempimento a caldo:Destinato ad applicazioni adatte per bottiglie in PET resistenti al calore-. Confermare il design della bottiglia compatibile, la temperatura del processo e la configurazione dello stampo.
Lavorazione di bottiglie leggere:Parametri di pre-soffiaggio regolabili per ottimizzare la formazione delle bottiglie con preforme leggere.
Finiture speciali del manico:Mandrini, componenti riscaldanti e pinze personalizzati per design di colli compatibili.
Collegamento al trasportatore a valle:Un'interfaccia per collegare la macchina ad un trasportatore d'aria per bottiglie e ad una linea di riempimento a valle.
La disponibilità e le prestazioni delle opzioni dipendono dalla configurazione finale della macchina.
Applicazioni
Bevande:Acqua naturale, bibite gassate, succhi e bevande-da-pronte da bere.
Imballaggio alimentare:Bottiglie in PET per olio alimentare, salsa di soia e condimenti.
Cura della persona e della casa:Flaconi per shampoo, detersivi liquidi, prodotti per la pulizia e cosmetici.
L'idoneità della bottiglia dipende dal design del contenitore, dalle proprietà della preforma, dalla finitura del collo e dalle prestazioni richieste.
Considerazioni sulla selezione del prodotto
Prima di selezionare la macchina confermare:
Specifiche della bottiglia e della preforma:Capacità, dimensioni, peso, finitura del collo e qualità del materiale PET.
Produzione richiesta:Obiettivo BPH per ogni dimensione di bottiglia, anziché fare affidamento esclusivamente sulla produzione teorica per bottiglie da 500 ml.
Capacità dell'aria compressa-:Pressione, portata, qualità dell'aria e configurazione del compressore o del booster richiesti.
Requisiti di raffreddamento:Capacità del refrigeratore, temperatura dell'acqua, portata e pressione di collegamento.
Design della bottiglia:Geometrie di base speciali, finiture a bocca larga-o forme non-standard potrebbero richiedere ulteriori regolazioni degli strumenti o del riscaldamento.
Integrazione della linea:Altezza del trasportatore, direzione di scarico delle bottiglie e capacità della linea di riempimento-a valle.
Per le applicazioni che coinvolgono preforme leggere o PET riciclato, confermare la compatibilità attraverso una prova di produzione utilizzando il design previsto della preforma e della bottiglia.
Ispezione e accettazione della qualità
I requisiti di ispezione e accettazione della macchina devono essere concordati prima dell'ordine. I controlli rilevanti possono includere il funzionamento della macchina, la sincronizzazione dei servo, le prestazioni pneumatiche, la valutazione del campione di bottiglia e la sicurezza elettrica.
Laddove siano richiesti controlli-di terze parti o standard specifici, definire i requisiti applicabili, i metodi di test, i criteri di accettazione e la documentazione nel contratto di acquisto. Non dare per scontato che un particolare servizio di certificazione o test sia incluso a meno che non sia esplicitamente documentato.
Personalizzazione e ambito di fornitura
Le opzioni di configurazione elencate includono design specializzati di base per bottiglie-, alimentatori trifase alternativi-e componenti del sistema di controllo-preferiti. Conferma disponibilità e compatibilità con il modello di macchina selezionato.
L'ambito di fornitura proposto comprende:
Elevatore e riordinatore automatico delle preforme
Forno di riscaldamento a infrarossi e unità di trasferimento servo
Unità principale di soffiaggio a sei-cavità
Un set di stampi per soffiaggio di base
Quadro elettrico con touchscreen
Gruppo valvola di recupero dell'aria-
Kit di pezzi di ricambio e-parti di usura
Conferma le specifiche dello stampo, i componenti elettrici, l'hardware di supporto-remoto, i requisiti di installazione e gli accessori inclusi nel preventivo finale.
Domande frequenti
D: È in grado di produrre bottiglie sia per acqua naturale che per bevande gassate-?
R: Potenzialmente, a condizione che il design della bottiglia, i parametri dello stampo, della preforma e del soffiaggio siano adatti all'applicazione prevista. Confermare le prestazioni di pressione della bottiglia richieste e la configurazione degli strumenti prima di ordinare.
D: Quanto tempo richiede il cambio dello stampo?
R: L'obiettivo dichiarato è inferiore a 45 minuti. Il tempo effettivo di cambio formato dipende dal design dello stampo, dalle connessioni e dalla procedura dell'operatore.
D: Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?
R: Fornire disegni o campioni della bottiglia, capacità e peso della bottiglia, finitura del collo, specifiche della preforma, produzione oraria target, utilità disponibili ed eventuali requisiti speciali.
Richiedi un preventivo
Invia i disegni delle bottiglie, le specifiche delle preforme, l'output di produzione target e le informazioni sull'utilità del sito per valutare la compatibilità della macchina e stabilire la configurazione richiesta, l'ambito della fornitura e i termini commerciali.
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